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青云谱全自动水溶肥包装混合设备粉剂包装系统

时间:2021-03-22 13:01

  青云谱全自动水溶肥包装混合设备粉剂包装系统且能达到良好的防潮效果。侧壁强制下料装置,对于粘附在侧壁上的物料,强制振动下料,确保侧壁无物料粘附。物料卸完后出料阀门自动关闭。物料混合系统所采用的无重力混合机为2.0m3,卧式双轴浆叶式搅拌机组成:包括电机减速机、混合机进料口、混合机筒体、浆叶搅拌机构、卸料机构、混合机出料口、不锈钢结构等必需配件。1.物料投入混合机,总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,在设计产能的范围内,能确保混合均匀。2.混合机全容积2.0m3,按物料容重0.7t/m3计,每次混合料1000Kg。3.浆叶搅拌机构,设计独特,物料左右上下三维复合运动,可快速搅拌均匀。⑴特別适用于有粘性物料的混合。青云谱全自动水溶肥包装混合设备粉剂包装系统设备能方便清理干净,所有接触物料部件为不锈钢。(5)因为部分物料含有结晶水,易吸潮,高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快,生产过程物料与空气接触时间少,不会吸水返潮。(6)计量精确,配料精度达±0.1%-±0.2%,混合均匀高效。(7)配料系统可存储多个配方,配方修改方便;可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。(8)设备布置紧凑,能耗低,节能高效。(9)操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠。物流通畅,自动化程度高,减少人工。原料包输送―→向各原料仓口投料―→按配方电脑配料(电子称重)―→自动卸料―→自动提升―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓(料位自动控制)--→自动称重计量―→自动充填―→输送―→内袋热封口―→外袋缝包。青云谱全自动水溶肥包装混合设备粉剂包装系统夹带装置包装袋,包装机下料阀门打开,计量好的物料流入包装袋内(机组内两台包装秤交替作业)后,输送至缝袋输送机上,经剪边,热合、缝口,包边,经倒袋输送机倒袋放平后输出,输出后应设有重量检测和不合格物料剔除装置,终合格产品进入码垛机完成码垛。放料、灌袋过程中扬起产生的粉尘由通过除尘口由统一的除尘器装置进行处理。全部采用304不锈钢,所有连接不锈钢与不锈钢的紧固件应为不锈钢。包装秤整体密封不得有情况防止扬尘,包装机、码垛机采用全封闭形式,防护栏网人手不得进入,所有安全门都有开关检测功能,打开后设备立刻停止。卖方应提供能满足本技术要求的设备。在保证操作性能的同时,所提供的设备应使操作和维修成本低,并且是经济的。青云谱全自动水溶肥包装混合设备粉剂包装系统同时也可在触摸屏上面完成各种参数的调整。3)可查阅历史故障,并有“帮助”系统。帮助操作人员判断故障和按指示程序操作。触摸屏是独立的系统,其损坏时并不影响整套生产单元的运行。整套全自动生产单元的操作中文显示,操作过程自动,使用直观,维修简单。现场操作柜设置有停止按钮。在相应的操作平台上,所有设备的停止开启都可执行。在操作面板上,装有急停开关、手/自动选择开关、指示灯等。本生产线连锁电控系统负责将全线各单元设备进行联锁控制。全线设备采用PLC自动控制。全自动包装生产线既可实现全自动化作业,也可人工单独操作作业。PLC设置安全联锁装置,可全线紧急停车也可以分单元停车,并设有联锁接口。(1).集物料混合、包装于一体。物料投入混合机,总控系统可以自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,确保混合均匀。混合机全容积1m3,按物料容重0.8-1t/m3计,每次混合料约500Kg。螺带搅拌机构,设计独特,物料左右上下三维复合运动,可快速搅拌均匀。⑴适用于有粘性物料的混合,通过强制剪切,将易结团的物料搓开;⑵混合均匀度高,可使配比大的物料均匀混合;⑶混合速度快、效率高、装载系数大。出料方式:卸料机构设计为气动开、关料门,直接向下部放料,除在筒底有极少存料外,可卸料干净。出料口:嵌入式出料门,打开时开度大于90°;关闭时与筒底密封,且与筒底圆弧面平齐。混合机出料口通过出料接口与料仓进料口软连接。

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